时隔三年回归线下，正在上海举行的第二十三届中国国际工业博览会不光规模之大、能级之高、新展品之多创历史之最，人气亦超越以往。

“这两天展馆里人潮涌动，只要有人流、有物流，就会带来资本的流动。”对于工业自动化领域来说，工博会是每年最重要的展会之一。施耐德电气高级副总裁、工业自动化业务中国区负责人庞邢健观察到，今年众盼回归的工博会人气尤为火爆，工博会折射了市场对中国经济的信心，也映射了未来经济发展的重要场景。

庞邢健接受澎湃新闻等媒体采访时称，随着工业领域数字化进程的加速，人工智能、工业互联网等底层技术正全面重塑工业生产体系，推动新的生产要素、研发范式和商业模式的建立。这一过程不仅颠覆了原有制造体系，而且会影响工业的所有细分行业和产业链、价值链的每个环节，促使未来工业呈现出更加开放、高效与韧性、可持续、以人为本的特征。

澎湃新闻注意到，本届工博会聚焦制造业数字化和绿色化协同转型发展，数智、低碳是贯穿自动化展区的高频关键词。

供应链体系是推动工业数字化与低碳双重转型的重要一环。据介绍，在无锡的施耐德电气工厂，在5G技术的加持下，可移动的生产线模块根据需求灵活组合，配合供应链自动决策系统等数字化方案，将准时交货率提升30%，产品上市时间缩短25%、产品次品率降低22%、仓储空间降低52%。这是工业领域供应链转型的一个缩影。

多重因素叠加，全球供应链正步入“深度调整期”。本届工博会上，施耐德电气与清华大学全球共同发展研究院联合发布的《迈向以客户为中心的一流供应链——精益、韧性、绿色、数字化》洞察报告分析称，中国企业的供应链管理正面临四大挑战：首先，企业外部运营风险剧增，包括突发性事件加剧供应链波动、产业升级对传统供应链带来冲击、客户需求变化也会导致供应链供需失衡。其次，内部管理效率亟待提升。提升供应链韧性使企业建设成本不断增加，伴随企业规模扩张增加了供应链运营复杂难度。与此同时，生态圈协同难度加大，生态圈透明性、协同性仍显不足。绿色转型迫在眉睫，政策与市场减碳压力不断增加。

“大型企业和中小型企业面临的挑战不同，大型企业的上下游企业多，更关注生态协同，推动全链条减碳。中小企业首要注重的是精益。由于成本、能力等问题，中小企业在数字化方面也面临更大挑战。”施耐德电气中国咨询业务总经理吕晋晗表示，未来的供应链发展应以满足客户需求为中心，同时走向精益、韧性、绿色和数字化。但不同行业和企业的供应链管理不存在“一招鲜”。供应链转型应该规划先行，根据企业实际情况定制相应的战略和路径。

2023年登上Gartner“全球供应链25强”榜首的施耐德电气通过缩短供应链条等途径提高供应链韧性，通过部署数字化运营系统使其中国区供应链的整体能耗降低了13%。目前，该公司在全球拥有65家“零碳工厂” ，在中国拥有 17家“零碳工厂”、15家被工信部认定的“绿色工厂”和12家“碳中和”工厂。

围绕“怎么做”，上述报告给出了“基础级”、“专家级”、“引领级”三个成熟度级别描述，“为企业供应链建设的不断进阶提供明晰的路线图。”吕晋晗称。

基于自身工厂5G网络部署与产线改造的实践，施耐德电气还与中国联通和中国信息通信研究院联合发布了《5G+PLC深度融合解决方案》白皮书。中国信息通信研究院副院长王志勤表示，5G和工业互联网能够进入到工业核心控制环节是非常关键的，5G+PLC打破了原来传统PLC相对封闭的工业体系，让工业体系更加开放，同时也构建了一个多层级的线程网络，但最终要真正形成行业标准和生态体系，还有很多工作要做，降低成本、扩展应用等方面还需要进一步推进。